La mejor parte de fabrica de envases plasticos




¿De qué manera se fabrican las botellas de plástico?

na botella es un recipiente fabricado en diferentes géneros de materiales recios, esta frecuentemente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se emplea para contener diversos productos.

Generalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más utilizados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy empleado en la comercialización de distintos géneros de productos,. Por norma general estas son usadas para contener diferentes géneros de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, fármacos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o bien hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales empleados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto es debido a que se precisa que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda desfigurar cuando tenga una temperatura determinada, puesto que de otro modo la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.

Los primordiales termoplásticos usados para la fabricación de las botellas son:

- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (Partido Popular)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean a fin de que la botella adquiera la manera precisa para la función a que se destina, lo que se puede efectuar a través de diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o bien lámina del polímero a procesar, la que más tarde se calienta y se introduce en el molde que cobija la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se logra la expansión del material y la manera final de la pieza y para finalizar se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, formada por extrusión a la que se le llama párison, esta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercitan las unas partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), distribuidor de laminas de plástico http://fabricaDEenvasesplasticos.com.ar/ para botellas:

Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañía que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o bien en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vírgenes de primera calidad a nivel del mundo.

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Sobre las botellas plasticas

Las botellas de plástico son ciertos objetos rutinarios de mayor empleo. Estos envases son empleados para almacenar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y líquidos de diferentes clases. Pueden ser re-utilizadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las convierten luego de usadas, en materia prima para el próximo lote de botellas de plástico.

botellas de plástico


El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la peculiaridad de ser bastante resistente y muy dúctil, de esta forma, pueden conseguirse diferentes productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y lógicamente, botellas.

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